注塑成型在整个大连塑料托盘生产行业中占有非常重要的地位。早期注塑成型方法主要用于生产热塑性塑料制品。随着塑料工业的快速发展和大连塑料托盘应用范围的不断扩大，注塑成型方法已应用于热固性塑料制品和一些塑料复合材料制品的生产。目前，除了少数塑料外，几乎所有的塑料都可以注塑。

　　所谓注塑成型，是指在模具轧制的塑料喷入模具腔内，冷却固化后获得成品的加工方法。其基本原理是利用塑料的可塑性和可挤压性，首先将松散的粉末或颗粒物料从注塑机仓库送入高温筒体加热焰熔融，成为粘流溶体，然后在螺杆或柱塞的驱动力下，通过筒体前端喷嘴注入低温封闭模具腔，保压冷却后，打开模具可以从模芯中取出一定尺寸和形状的大连塑料托盘。

　　模具在注塑成型中处于核心地位。作为聚合物成型的重要工艺设备，其设计和制造水平直接关系到产品的质量、类型和更新速率。在橡塑制品的加工中，材料复杂的加工条件和自身的特点使材料成型过程经历了相当复杂的变形历史，如固体松散、熔融、溶体松散、流动、压实、变化、结晶、分子取向、纤维取向、翘曲变形等。复杂的产品形状、初始条件和材料参数的不确定性也使问题更加复杂。选用先进的综合注塑成型，优质的原材料，大连塑料托盘质量可靠，坚固耐用。