塑料托盘以聚乙烯或聚丙烯塑料为原料，主要用于物流仓库行业。塑料托盘工艺制成的塑料托盘承载力大、冲击力高、坚固耐用。其加工工艺主要分为原料混合、原料混合、注塑、排气开启和后处理五个阶段。那么，让我们来看看大连塑料托盘的成型方法吧!

　　一、在塑料托盘的成型方法中，塑料托盘以塑料为原料，解决塑料成型问题。塑料垫的成型方法主要包括：

　　1.注塑成型法注塑成型工艺是通过加热热塑性塑料母材熔化，将高压注入金属模具制冷成型。注塑托盘产品整齐、光滑、坚硬、紧密，设计产品具有可玩性。

　　2、挤压-中空吹塑吹塑工艺是指利用空气压力将封闭在模具中的热钨膨胀成空心拖盘，一般用于生产大型双面大连塑料托盘，必须有更多的挤压机、夹紧机、模具等。成型速度快，产品质量好，强度高，坚固耐用。

　　3.真空吸塑成型法吸塑成型工艺本质是热成型加工方式。借助真空力拉伸板，板两侧的气压差或机械压力变形，然后粘附在特定模具型材表面。该方法必须是大型真空吸塑设备，设备成本低，模具成本低，但商品厚度不均匀。

　　4.用挤出成型法制作的塑料托盘是组装的。挤压机、机头等设施用于挤压上下面板和连接支撑翼的共形固定板，然后组装。该方法生产设备，模具投资少，成本低，性价比好。

　　二、塑料托盘工艺介绍塑料托盘承载力大、冲击强度高、坚固耐用，是一种流行的木质托盘成型方法。大连塑料托盘产品生产工艺如下：

　　1.原料混合：将PP材料与PE材料或两种组合材料混合，倒入挤出机。

　　2.挤压熔融：用挤压器挤压塑料原料，挤压塑料胚胎。

　　3.吹塑成型:关闭胚胎中的皮瓣，夹住模具，切割胚胎，在内腔冷内壁进行吹膨胀培养。

　　4.排气开口：调整开口，在制冷过程中保持一定的压力，然后打开模具，清除注塑。

　　5.后处理：毛边装饰等行为的关键实施，加工后即可获得成品。